• 25.01.2019
заовд-комбикорм

المصنع مخصص لإنتاج الأعلاف المختلطة القائمة على المواد الخام النباتية (المكون الرئيسي هو الذرة). وسيتم توفير تغذية المنتجة لمزارع الماشية في فنزويلا. يبلغ إنتاج المصنع ٢ ا – ٠ا طن / ساعة من العلف الهش أو٠ ا طن / ساعة من الأعلاف المحببة (على قالب: ٤.0 مم).

وصف فني لمطحنة التغذية

١ .القبول والتنظيف

يتم تغذية المواد الخام في أكياس أو بكميات كبيرة في حفرة التحميل ، أو من الآلات. تقوم المنظف بفصل الحبوب بمنخل يزيل ملوثات كبيرة ، ومنخل رمل يزيل جسيمات أصغر من المادة الخام نفسها (إذا كانت مدرجة في العرض). تتم إزالة الغبار وجزيئات الضوء الأخرى بواسطة نظام الشفط المدمج. تتم إزالة الشوائب المعدنية المغناطيسية عندما تمر المادة الخام من خلال مغناطيس دائم.

٢ .المخابئ للمواد الخام / الجرعات

يتم تخزين الحبوب والمكونات الغذائية الأخرى قبل الجرعات في مخابئ  للمواد الخام. يتم توريد المواد الخام إلى المخابئ بواسطة ناقلات السلسلة. يتم تغذية المواد الخام التي تشكل وصفة محددة بشكل فردي عن طريق التفريغ اوجير وتوزن بالتسلسل في صندوق وزن مثبت على مقاييس الضغط. يوفر إجراء الوزن هذا دقة عالية وتوحيدًا عند وزن كل دفعة.

٣ .المحطم

يتم تنفيذ تغذية و جرعات المواد الخام إلى الكسارات باستخدام التفريغ اوجير. عند المدخل ، تم تجهيز الكسارات بالمغناطيس الذي يزيل الشوائب المعدنية الممغنطة. يتم طحن الحبوب / المواد الخام بواسطة المطارق مع درجة مناسبة من الطحن ، مما يضمن التركيب المثالي للعلف المركب. يقوم تفريغ اوجيربتفريغ المنتج من صندوق تحت الكسارة.

٤ .الجرعات الدقيقة للمكونات الصغيرة (إذا كانت متضمنة) يتم استخدام الجرعات الدقيقة للمكونات لإضافة كميات صغيرة ، مثل الفيتامينات والمعادن و المركزات ، إلخ. يتم تخزين المكونات في صناديق ، حيث يتم قياسها ونقلها إلى منشأة وزن مركزية ، ومناسبة لوزن دقيق للكميات الصغيرة.

٥ .خلط

الاختلاط الدقيق ذو أهمية قصوى لجودة الأعلاف. يتم خلط المنتجات الجافة بعناية في خلاط مجداف. للاستفادة الكاملة من أداء الخلاط ، يتم استكمال الأخير بمخابئ تمهيدية وتفريغ ، وهي خزانات تخزين.

٦ .التحبيب (إذا تم تمكينه(

يتكون قسم التحبيب من سلسلة من الآلات التي تحول التغذية إلى حبيبات. يتم تغذية الخلاط في خلاط تكييف الهواء ، حيث يتم إضافة البخار لرفع درجة حرارة ورطوبة العلف ، مما يسهل عملية التحبيب ويؤدي إلى زيادة قوة الحبيبات. بعد دفع التغذية عبر المصفوفة ، والتي يمكن أن تكون بأقطار وسمك مختلفة ، تسقط الحبيبات الساخنة مباشرة في المبرد ، حيث يتم تبريدها من حوالي ٨٠ درجة مئوية إلى درجة حرارة الغرفة. في إنتاج الأعلاف الحيوانية ، من الضروري أحيانا سحق الحبيبات في حبيبات بمساعدة الموثق. في المرحلة النهائية من العملية ، يتم غربلة وتنظيف الحبيبات للحصول على منتج لا يحتوي على غبار. بالإضافة إلى ذلك يتم رشها بالزيت / الفيتامينات في البخاخ.

٧ .صناديق المنتج النهائي (إذا تم تضمينها(

تخدم الصناديق من المنتجات النهائية كحاويات تراكمية قبل استخدام أو شحن التغذية المركبة إلى ناقلات التغذية.

٨ .نظام المكونات السائلة

غالبا ما يكون من المفيد إضافة واحد أو أكثر من المكونات السائلة إلى العلف و / أو الحبيبات. يتم تخزين كل من المكونات السائلة في حاوية يتم التحكم بدرجة حرارتها. قبل التغذية والجرعات في الخلاط / البخاخ ، يمر السائل خلال المرشح.

٩ .ضاغط

ينتج الضاغط الهواء المضغوط الجاف باستمرار لتشغيل نظام هوائي في المصنع ، لتنظيف الفلاتر والأقسام المختلفة والتنظيف العام.

  ١٠ .نظام التحكم

تسمح لوحة التحكم المركزية للمشغلين بالتحكم في جميع العمليات ومراقبتها. تتضمن لوحة التحكم جهاز كمبيوتر لبرمجة الوصفات ، مهام الإنتاج ، إلخ. كما تقوم بتخزين معلومات حول المنتجات ومخزونات المواد الخام ، إلخ.

١١ .نظام الشفط (إذا تم تمكينه(

يضمن نظام الشفط مع عدة مرشحات ذات نقطة واحدة وجود فراغ منخفض في الأماكن الصحيحة على خط الإنتاج ، وبالتالي يقلل من خطر دخول الغبار إلى غرفة العمل إلى الحد الأدنى.