Завод предназначен для производства теплоизоляционных плит из минеральной ваты на территории Латинской Америки.
Производственная программа завода плит из минеральной ваты легких, полужестких, жестких, сверхжестких предусматривает производительность – 5 т/ч – по расплаву, 26440 т/год – по волокну.
Для производства минераловатных плит предусматривается одноэтажный производственный корпус размерами в плане длиной 78 м и шириной 30 м и 3-х этажная часть здания размерами в плане длиной 30 м и шириной 30 м.
Состав завода при проектировании на конкретной площадке будет уточнен как по сооружениям, так и по их величине. Водозаборное сооружение и очистные сооружения бытовых и ливневых сточных вод могут быть как в составе завода, так и отдельно от него в зависимости от конкретной ситуации расположения площадки завода.
Технологические решения
Минераловатные плиты – основной вид тепловой изоляции, применяемой в массовом строительстве, использование которой обусловлено увеличением применения в строительстве легких ограждающих конструкций, а также наружной тепловой изоляции жилых зданий.
Технологический процесс производства минераловатных плит включает следующие основные технологические переделы:
- прием, хранение и подготовку сырьевых материалов, их дозирование и приготовление шихты;
- плавление шихты и получение минерального расплава;
- выработка расплава и получение волокна;
- введение связующего путем распыления;
- отдув волокна от центрифуги и равномерное распределение по ширине камеры волокноосаждения, формование из него минераловатного ковра заданной толщины;
- подпрессовка, сушка и отверждение ковра в камере полимеризации путем прососа теплоносителя;
- охлаждение, резка ковра на форматном станке и упаковка плит.
Архитектурно-строительные решения
В эскизных решениях представлено предложение по строительству завода по производству бетонных изделий на территории Латинской Америки.
Определяющим фактором архитектурно-строительных решений явились требования технологического процесса, диктующего габариты и взаимное рас-положение технологического оборудования.
Организация производства минераловатных плит преду-сматривается в одноэтажном корпусе размерами в плане 78*30 м и 3-х этажной части здания размерами в плане 30*30 м.
Наружные стены одноэтажной части здания выполнены из газосиликатных панелей. Кровля рулонная. Фермы, балки, колонны, плиты покрытия и фундаменты – сборные железобетонные.
Наружные стены многоэтажной части здания запроектированы из панелей типа «СЭНДВИЧ». Покрытие из металлического профнастила с утеплителем из минераловатных плит с рулонным водоизоляционным ковром.
В многоэтажной части здания располагаются:
- на 1 этаже – ваграночное отделение, помещение дожига, помещение вентиляторов, насосная, помещение ремонта центрифуги, отделение приема и дозирования сырья, отделение приготовления связующего и венткамера;
- на 2 этаже – ваграночное отделение, отделение приема и дозирования сырья, отделение приготовления связующего, венткамеры;
- на 3 этаже – отделение приготовления связующего и отделение приема и дозирования сырья.
В одноэтажной части здания располагаются:
- отделение производства минплиты и склад готовой продукции;
- щитовые;
- операторская и комната вагранщика;
- камера трансформатора;
- насосная;
- уборные.
Основные строительные показатели:
- Площадь застройки – 13300 м2
- Общая площадь – 13600 м2
- Строительный объем 82200 м3
Технико-экономические показатели:
- Общая площадь 13,6 га
- Площадь застройки 13,3 га
- Строительный объем 82 тыс.м3
- Годовой расход электроэнергии 15347,3 МВт∙ч
- Годовой расход природного газа 4177,52 тыс.м3
- Годовой расход воды 79,9 тыс.м3
- Годовой расход стоков 23,5 тыс.м3
- Годовой расход сжатого воздуха 1163,36 тыс.м3
- Годовая производственная программа по выпуску минераловатных плит: 5 т/ч – по расплаву; 26440 т по волокну
